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面料规格计算工作，对于面料设计师来讲，是指导工厂生产产品的依据。而对于业务员而言，则是一种与客人交流、报价、控制成本的手段，掌握了这门知识，无论对于那一类产品，在哪一种场合都能在最短的时间内核算出产品的基本成本，做到报价准确、及时，并能掌握控制成本的关键。
原料定量计算所牵涉的因素非常多，其中有许多工艺缩率的计算非常复杂。为了便于掌握，列出一个较小的范围的数值提供参考。
1、经线定量：
每米经线定量(g/m)=每厘米经线密度×成品门幅(厘米)×(1+工艺缩率)×(1+织缩率)×原料纤度(D)÷9000(或1/N、0.59/s)
2、纬线定量：
每米纬线定量(g/m)=成品门幅(厘米)×每厘米纬线密度×(1+纬向织缩率)×(1+工艺缩率)×原料纤度(D)÷9000
以上两式中的工艺缩率是指原料缩率与捻缩率
(1)工艺缩率之一-------原料缩率：
各种不同性能与不同工艺的纱线(丝)缩率如：
桑蚕丝浸泡工艺缩率为1.5%
绢丝染色、漂白工艺缩率为2.5%
锦纶丝自然缩率为3%
涤纶长丝自然缩率为1.5%
弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率100D以下为7%
弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率101D~149D为8.5%
弹力涤纶丝加捻后高温定型缩率150D以上为10%
棉、麻、粘胶短纤染色、漂白工艺缩率为2%
粘胶长丝通过机浆后伸长率为3%
(2)工艺缩率之二------捻缩率：
丝线通过加捻后会变短，这是因为丝线由直变成螺旋状扭曲，丝线变短，直径自然会变粗，所以在长度一定时纤度会相应变粗，不同纤度、不同捻度的捻缩率亦不同。捻缩率的取得可以通过公式计算来完成，也可以查阅常用捻缩率表，一般75D长丝每厘米加10捻左右，捻缩率在2-3%左右;75D的长丝每厘米加20捻左右，捻缩率在11-12%左右;150D长丝每厘米加10捻左右，捻缩率在5-6%左右;150D的长丝每厘米加20捻左右，捻缩率在13-15%左右
(3)工艺缩率之三----经向缩率：
织造时经线在和纬线的交织过程中会形成纱(丝)线的屈曲，这样，一米长的经线经过与纬线的交织后就不会再形成一米长的布。丝线长与面料长的比率就是织缩率，织缩率的大小也可通过公式计算来达到。织缩率的大小与纱线的纤度、纬线密度、织物组织有关。纬纱(丝)纤度越粗，织缩率越大;织物纬密越大，织缩率越大;组织循环数越��，织缩率越大。一般普通产品(指单层织物，纬密不是特别稀或特别密的产品)在3-8%左右。(具体大小可以根据上述提到的纤度粗细、纬密大小、组织结构在3-8%之间选择)。
面料重量计算的意义是为了了解面料的大致重量，从而可以推算出面料的成本、价格。
每米重量：指每米成品面料所具有的克重量。计算方法为：
成品每米重量(g /m)=(经线定量×练折率+纬线定量×练折率)÷染整缩率
(1)炼折率：
纱(丝)经过染整后的净重量。不同的纤维所含的杂质不同，不同的工艺也会使同一原料炼折率不同。常用的原料炼折率如下：
桑蚕丝： 75~80%
生桑蚕丝： 95~98%
绢丝： 90~95%
紬丝： 88~93%
粘胶、羊毛：97%
棉纱、麻： 95% (丝光、漂白92%)
合纤： 99%
(2)染整缩率：
染整缩率是指织物染整前后的长度比率
染整缩率=坯绸纬密÷成品纬密=成品长度÷坯绸长度
平方米绸重(g/m2)
平方米绸重(g/m2)=每米绸重(g)÷门幅(米)
对于由二种或二种以上的原料交织或混纺的织物，必须计算出其中所含每种原料比例，计算方法如下：
A原料含量=(含A原料的重量×A原料的比例×A原料的炼折率)÷(含A原料的重量×炼折率+B原料的重量×炼折率)×100%
例：某产品经线为120N/2绢麻混纺纱(绢70%、麻30%)，纬线为40S/2有光人棉纱
成品门幅：140cm 平纹组织
成品经密：28根/cm 成品纬密：24梭/cm 坯绸纬密23梭/cm
其次，综合几重因素，估算织缩率在5%左右，绢丝工艺缩率为2.5%，纬向缩幅率为10%左右，粘胶短纤工艺缩率2.0%,那么：
经线定量(克/米)=成品经密×成品门幅×(1+工艺缩率)×(1+织缩率)×原料纤度÷9000
=28×140×(1+5%)×1/60
=65(g/m)
纬线定量(克/米)=成品纬×成品门幅×(1+纬向织缩率)×(1+工艺缩率)×原料纤度÷9000
=140×24×(1+10%)×0.59/20=109(g/m)
成品每米绸重(g/m)=(经线定量×炼折率+纬线定量×炼折率)÷染整缩率
=(65×0.95+109×0.97)÷0.96
=(61.8+105.7=167.5=168(g/m)
平方米绸重(g/m2)=每米绸重÷门幅=168÷1.4=120(g/m2)
其中,绢丝原料含量=(含绢丝原料的重量×绢丝比例×绢丝炼折率)÷(含绢丝原料的重量×炼折率+人棉纱重量×炼折率)
=(65×0.7×0.95)÷(70×0.95+109×0.97)×100%=43.2÷167.5×100%=26%
其中，亚麻原料含量=(含亚麻原料的重量×亚麻比例×亚麻炼折率)÷(含亚麻原料的重量×炼折率+粘胶纱重量×炼折率)
=(65×03×0.95×100%)÷65×0.95+109×0.97=18.5×100%÷167.5=11%
粘胶原料含量=(粘胶原料的重量×粘胶炼折率)÷(经线原料的重量×炼折率+粘胶纱重量×炼折率)
=(109×0.97×100%)÷(109×0.97+65×0.95)=105.73×100%÷167.5=63%
通过以上计算得出：该产品的经线原料定量为每米65g;纬线原料定量为每米109g，在此基础上根据产品工艺(白织、色织、条子、格子)加一定比例的回丝率，再结合原料市场价格就可以得出一个比较准确的原料成本，再加上织造工交、染色工交，就是产品的底价。
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