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梭织网眼布是由相互垂直的两个系统的纱线按一定规律交织而成的网布。纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，经纱在上就加经组织点，纬纱在上就是纬组织点。虽然梭织只有经组织点和纬组织点两种，但是由于两组纱线能够变化出各种各样的组织结构。
三原组织是最简单的织物组织，又称基础组织。它包括平纹、斜纹、缎纹三种组织。以三原组织为基础加以变化或联合使用几种组织，可以得到各种各样的组织结构。通过组织点的配置凯发国际app首页可以设计出单层的、双层的、三层的面料。
1生产设备
常见的梭织面料织机有：有梭织机和无梭织机。
有梭织机
由于有梭织机是通过梭往来反复投射，因此有梭织机织出来的面料是光边的。
无梭织机
纱线通过某种媒介(水、气体等)，从一头打向另一头，是一根一根打过去的，因此两边需要有固定，会产生毛边。无梭织机的引纬方式是多种多样的，有剑杆、喷射(喷气、喷水)、片梭等方式。
纱线通过某种媒介(水、气体等)，从一头打向另一头，是一根一根打过去的，因此两边需要有固定，会产生毛边。
无梭织机的引纬方式：①剑杆织机：用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。
�、谂缙河门缟涑龅难顾跗鞫晕成唇星Ｒ�，将纬纱带过梭口。
�、叟缢豪盟魑辰橹�，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。
2生产流程
织物形成的过程
机织物生产工艺流程
纯棉织物和化纤混纺织物的工艺生产流程：
经纱：筒纱-整经-浆纱-穿经(结经)-织布-整理-打包入库
纬纱：筒纱-
整经：将一定根数的经纱从筒子上退绕下来，按规定的长度、幅宽、排列顺序均匀平行地卷绕在经轴或织轴上。
分批整经机：将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400~700根)，分别卷绕到经轴上，每一批的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的纱线根数基本相等，最后通过合并做成织轴。
整经---分批整经
将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400~700根)，分别卷绕到经轴上，每一批的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的纱线根数基本相等，最后通过合并做成织轴。
特点
整经速度快，生产效率高;
经轴质量好，片纱张力较均匀:
适宜于原色或单色织物的大批量生产，
缺点是回丝较多当纱线配置和排列较复杂时，则采用分批整经会比较困难。
工艺流程：
筒子架(张力器、导纱部件、断头自停装置)--伸缩筘--导纱辊--整经轴
伸缩筘的作用：调整纱片的排列密度、幅宽和左右位置
分条整经机
根据配色循环和筒子架容量，将织物所需的总经根数分成根数相等或接近的几份，每份按规定的幅宽和长度以条带状逐条平行卷绕到整经大滚筒上，最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。
整经一分条整经
根据配色循环和筒子架容量，将织物所需的总经根数分成根数相等或接近的几份，每份按规定的幅宽和长度以条带状逐条平行卷绕到整经大滚筒上，最后将全部经纱条带倒卷到织轴上
特点
整经速度相对较低、生产效率不高，各条带之间的整经张力不够均匀，从而影响了织机开口的清晰程度，可能导致经纱断头或织疵的形成;花纹排列十分方便，不需上浆的产品可直接获得织轴，缩短了工艺流程，回丝也较少，宜于丝织、毛织、色织产品小批量多品种生产。
工艺流程:整经：筒子架--后筘--分绞筘--定幅筘--大滚筒--倒轴
浆纱
浆纱的目的是使浆液渗透到纱线内部，胶合部分纤维，加大纱线的抱合性，提高纱线强度，减少织造断头;在经纱表面被覆一层浆液，贴服毛羽，提高纱线耐磨性，防止擦毛。
把织轴上的经纱按规定顺序依次穿入停经片、综丝和钢筘。综框上配置片综后，将穿入片综的经纱集合成一体，随织机提综机构的运动，使综框按开口装置的程序上下运动，使经纱分层开口，供纬纱在经纱中穿梭，而交织成不同花纹的织物。任何织口里的经线一定是上下错开的。
筘有时候会给布面带来新的风格，例如破四斜纹。筘齿的厚薄、穿筘的时候有空筘都可以做出不同的风格。但是穿筘的只要目的就是为了打纬。
4 纬纱准备
直接纬纱的优缺点
优点:工艺路线简单，占用机台数少，加工成本少;
缺点:产品质量较差
间接纬纱的优缺点:
优点:可进一步除去部分杂质，纱疵减少，纬纱张力均匀，管纱质量较高，卷绕密度比直接纬纱增加20%-50%，减少了换纬次数;
缺点:工艺路线占用机台多，加工成本较高
斜纹组织纱线捻向对织物外观的影响
斜纹织物表面的织纹是否清晰，不仅受到纱线线密度和织物密度的影响，还与纱线捻向有密切的关系。织物一般要求斜纹线纹路清晰，所以必须根据纱线的捻向合理地选择斜纹线的方向。
学棉纺的时候。一般都说，纱左线右意思是就单纱用左斜组织，是股线就用右斜组织。因为纱是左捻，用左斜的工艺能面更紧密，感觉更结实，而且由于光线反光效果的不同，纱做左斜的纹路更清晰，漂亮。同样因为线一般是右捻所以就做右斜。
总结：凯发国际app首页在分析一块面料的组织结构的时候，光用看的可能会产生错误，还是具体分析一下比较实在。
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