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介绍了近年来氨纶染深性的发展现状，主要包括1∶2金属络合酸性染料染氨纶、染色助剂使氨纶上色、纺丝时添加染色添加剂和改进纺丝原料与工艺。今天专业网布厂来简述了其原理及现状，并展望了氨纶染深性，最后指出其发展方向。
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维，具有伸长率大、回复率高的特点，少量添加便可改善织物的弹性和穿着舒适性，被称为纺织品的“味精”。目前，氨纶的应用日趋广泛，各种新型面料和功能服装都会添加氨纶，并且氨纶量越来越高，从3%到30%不等。
氨纶主要用于包纱、针织、机织等纺织品，在卫生用品和医疗领域也有应用，随着差别化氨纶的发展，其应用范围也将不断扩大。尽管氨纶有众多优点，但在染色性能方面，普通氨纶的上染率和染色牢度远远达不到要求，与其他纤维混纺会出现“露白”现象。一些高档面料和氨纶量高的服装，露白问题会严重制约氨纶的应用，因此，对于氨纶染深色的研究至关重要。
氨纶的化学组分为聚氨基甲酸酯，分子中有少量氨基存在，因此，目前氨纶的染色主要是采用酸性染料，通过采取一定的措施，提高酸性染料的上染率，达到织物染深色的目的。
氨纶的染色性主要是指相对锦纶采用弱酸性染料在酸性条件下，染料和氨纶端位氨基发生离子键结合而上染。对于如何提高酸性染料的上染率，增加染色织物的颜色深度，目前主要从染料的筛选、染色助剂的应用、纺丝添加剂、纺丝工艺方面进行改善，现对每种方法的研究现状和机理进行论述。
1、酸性金属染料的应用
氨纶是由PTMG(聚丁二醇)和MDI (异氰酸酯)通过一次聚合和二次聚合后纺丝而得，在氨纶的大分子链上有酰胺键和少量端位氨基存在，结构类似于锦纶，因此可以采用弱酸性染料进行染色。由于端位氨基的数量比较少，所染颜色比较浅，远远达不到和相对纱锦纶同色的效果。弱酸性染料可以分为匀染型、半缩绒型、缩绒型和金属染料(1∶2金属络合酸性染料)4大类，其相对分子质量和所染颜色深度依次增加。
由于氨纶是一种聚酯纤维，极性比较小的染料可以增加对氨纶的亲和力，同时，相对分子质量比较大的染料可以增加与氨纶的范德华力，因此，1∶2金属络合酸性染料是比较适宜于氨纶染色的类型，该类染料在中性或弱酸性介质中染色，因此也称为中性染料。
1∶2金属络合酸性染料对氨纶染色后，既可以通过与端位氨基发生离子键结合而上染，也可以通过范德华力与氨纶结合，可以很好地提高氨纶的染深性，尤其是大黑、大红这些容易露白的颜色。杜鹃等对中性和弱酸性染料上染氨纶的性能和工艺进行了研究，结果表明，1∶2金属络合染料对氨纶的染色性能优于普通弱酸性染料;中性染料上染氨纶比较适宜的染色工艺为：pH=4、温度70~80 ℃、保温时间40~60 min，染料提升性好。
目前，市场上可用于含氨纶、锦纶织物染深色的比较好的金属染料有青岛双桃中性染料系列，包括中性黑BL、中性蓝BNL、中性橙RL等，图1为普通酸性染料和双桃中性黑BL染色后氨纶的颜色。
中性黑上染氨纶可以达到很深的黑色，与相对纱锦纶颜色深度相同，可以很好地解决氨纶在染深色时的露白问题。当所染颜色较深时，织物的耐水洗色牢度会降低。
2、氨纶上色剂的使用
氨纶上色剂是一种含有氨基的酯类物质，与氨纶结构相似，因此可以很好地吸附在氨纶表面，同时这种助剂含有大量的氨基，为酸性染料上染氨纶提供了染座，可以很好地提高氨纶与锦纶的同色性。这种助剂在使用时，通常与染色同浴进行，用量0.5%~2.0%(omf)，不需增加或改变染色工艺，比较便捷。
陈刚等在用酸性染料对锦纶/氨纶面料染色时，加入了氨纶上色剂AN，当AN用量为2 g/L时，锦纶与氨纶的色差值最��，基本达到了同色，并且AN对织物的染色牢度基本没有影响，染色牢度在4级以上。
3、纺丝添加剂
在二次聚合时可以加入使氨纶差别化的添加剂，如增加氨纶染色性能的添加剂，现在常用的是二乙胺，用量控制在2%以内，随着添加剂用量的增加，氨纶上的氨基数量也随之增加，酸性染料对氨纶的上染率增大，染深性提升。
国内改善氨纶的可染性基本都是通过加入添加剂的方式，包括烟台可染氨纶、晓星普通氨纶都有添加一定量的染色添加剂。对氨纶染色性能有一定的改善。
4、改变氨纶的纺丝工艺
真正的可染氨纶是通过改变氨纶的纺丝原料和纺丝工艺，增加氨纶的端位氨基或叔氨基数量，提高酸性染料上染氨纶的量，达到氨纶染深色的目的。
这种方法需要改变传统东洋纺原液聚合的终止方式，增加氨纶端位氨基的数量。染色后的织物具有很好的染色性和优异的色牢度，与常规氨纶染色织物的耐水洗色牢度(3级)相比，可染氨纶可达到4级。
真正可染的氨纶，其染色工艺与锦纶相同，有利于生产。现在真正从纺丝原料改善氨纶染色性能的产品有晓星H550系列、华峰S2308。
展望
氨纶的染深性主要是通过增加氨纶的端位氨基数量，提高酸性染料的上染率。纺丝时添加上色剂、纺丝添加剂对氨纶染色有一定的增深效果，但增深有限，并且存在色牢度较低的问题。真正的可染氨纶是通过改变纺丝原料和纺丝工艺，可大量提高氨纶的端位氨基数量，达到与锦纶相同的颜色深度，是真正意义的可染。现在只有少数几家氨纶企业可以做到，处于技术保密阶段。因此，如何增加氨纶的氨基数量，实现真正意义上的可染氨纶，是氨纶染深色问题解决的根本，也是以后研究的方向。
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